全套果汁生產(chǎn)線(xiàn)是由多個(gè)部分構成的，每個(gè)部分的技術(shù)都有專(zhuān)門(mén)的工藝技術(shù)。那么全套果汁生產(chǎn)線(xiàn)一般有沖洗、灌裝、封蓋這三個(gè)部分組成，將這三個(gè)功能組合在一個(gè)機體上，全過(guò)程實(shí)現自動(dòng)化，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料，也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數控機床精密加工， 整機采用先進(jìn)光電檢測各部件的運行狀況，具有無(wú)瓶不灌裝，無(wú)瓶不送蓋，自動(dòng)化程度高，簡(jiǎn)易的人機界面的操作顯示屏。
　　一、灌裝部分：
　　1、灌裝部分實(shí)現將物料灌裝到由沖瓶機送過(guò)來(lái)的洗好的瓶子中。灌裝閥采用壓力灌裝負壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。閥內無(wú)彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內部的清洗。為確保灌裝工藝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無(wú)瓶或停機時(shí)閥內物料處于微回流狀態(tài)。
　　2、灌裝缸采用滿(mǎn)缸方式，以確保缸內的壓力穩定。
　　3、全機具有完善的CIP清洗接口。
　　4、采用雙導桿瓶提升結構，使瓶提升和對中穩定。
　　5、主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開(kāi)式組合傳動(dòng)，其效率高，噪聲小，壽命長(cháng)，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉速進(jìn)行控制，本機采用無(wú)級變頻調速。
　　6、導瓶系統，結構簡(jiǎn)單，可根據瓶型進(jìn)行快速方便變更，整機采用卡瓶頸結構輸送。
　　7、整機PLC自動(dòng)控制,故障在線(xiàn)顯示，如堵瓶、缺蓋等。
　　二、擰蓋部分：
　　1、擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。
　　2、擰蓋機通過(guò)減速機帶動(dòng)回轉盤(pán)轉動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開(kāi)料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經(jīng)過(guò)時(shí)，蓋自動(dòng)落入返回管道中，通過(guò)風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內，料斗內的蓋量通過(guò)光電開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測來(lái)控制輸蓋機，以確保下蓋達到 效果。當正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤(pán)，為防止意外，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤(pán)，確保進(jìn)入喂蓋盤(pán)的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開(kāi)關(guān)，當檢測到無(wú)蓋時(shí)，就立即停止主機。為了有效剔除無(wú)防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋，在料斗出口正對面有一活動(dòng)出口可滿(mǎn)足此功能。
　　3、擰蓋為磁力擰蓋，具有過(guò)載保護功能，且擰蓋力矩穩定可靠。封蓋無(wú)啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現象。