帶式壓榨機的使用效果，其機械部分帶來(lái)的影響分為可調節因素和不可調節因素，現分別進(jìn)行說(shuō)明，首先了解了其作用原理，就能夠在使用中對其進(jìn)行有效的掌控。不可調節的機械因素有哪些？
A.轉鼓直徑和有效長(cháng)度
轉鼓直徑越大，有效長(cháng)度越長(cháng)，其有效沉降面積越大，處理能力也越大，物料在轉鼓內的停留時(shí)間也越長(cháng)，在相同的轉速下，其分離因數就越大，分離效果越好。但受到材料的限制，離心機的轉鼓直徑不可能無(wú)限制地增加，因為隨著(zhù)直徑的增加可允許的最大速度會(huì )隨材料堅固性的降低而降低，從而離心力也相應降低。通常轉鼓直徑在200～1000mm之間，長(cháng)徑比在3～4之間。現在的離心式污泥脫水機的發(fā)展有傾向于高轉速的大長(cháng)徑比的趨勢，這種設備更加能夠適應低濃度污泥的處理，泥餅干度更好。另外，在相同處理量的情況下，大轉鼓直徑的離心機可以以較低的差速度運行，原因是大轉鼓直徑的螺旋輸渣能力較大，要達到相同的輸渣能力，小轉鼓直徑的離心機必須靠提高差速度來(lái)實(shí)現。

B.轉鼓半錐角
沉降在帶式壓榨機轉鼓內側的沉渣沿轉鼓錐端被推向出料口時(shí)，由于離心力的作用而受到向下滑移的回流力作用。轉鼓半錐角是離心機設計中較為重要的參數。從澄清效果來(lái)講，要求錐角盡可能大一些；而從輸渣和脫水效果來(lái)講，要求錐角盡可能小些。由于輸渣是離心機正常工作的必要條件，因此最佳設計必須首先滿(mǎn)足輸渣條件。對于難分離的物料如活性污泥半錐角一般在6度以?xún)龋员憬档统猎幕亓魉俣取ζ胀ㄒ话阄锪习脲F角在10度以?xún)染湍鼙ＷC沉渣的順利輸送。

C.螺距
螺距即相鄰兩螺旋葉片的間距，是一項很重要的結構參數，直接影響輸渣的成敗。在螺旋直徑一定時(shí)，螺距越大，螺旋升角越大，物料在螺旋葉片間堵塞的機會(huì )就越大。同時(shí)大螺距會(huì )減小螺旋葉片的圈數，致使轉鼓錐端物料分布不均勻而引起機器振動(dòng)加大。因此對于難分離物料如活性污泥，輸渣較困難，螺距應小些，一般是轉鼓直徑的1/5～1/6，以利于輸送。對于易分離物料，螺距應大些，一般為轉鼓直徑的1/2～1/5，以提高沉渣的輸送能力。

D.螺旋類(lèi)型
螺旋是離心式污泥脫水機的主要構件，它的作用是輸送沉降在轉鼓內側的沉渣和順利排掉沉渣，它不僅是卸料裝置，也決定了生產(chǎn)能力、使用壽命和分離效果。